客户案例 | 斯芬克斯引入铼赛3D打印解决方案,革新模具制造,生产提速!

前不久,铼赛团队对其客户苏州斯芬克斯食品有限公司进行了回访,并对3D打印机采购负责人进行了一次简短的采访。让我们一起来看看客户是如何评价铼赛3D打印解决方案的

(视频)

客户背景:

苏州斯芬克斯食品有限公司(以下简称“斯芬克斯”)创立于2007年,是集巧克力装饰产品设计、开发、生产、销售于一体的大型食品生产企业。斯芬克斯旗下拥有江苏苏州工厂(9000平方米),安徽黄山工厂(3500平方米)以及江苏泗洪工厂。拥有完备的生产设备,并与瑞士知名企业合作,共同研发先进的全自动一体化生产线。公司生产能力强大,选料严格,工艺精湛,品质优秀,生产技术在同行业中出类拔萃,居于领先地位。

斯芬克斯长期以来服务于元祖等知名烘焙企业,赢得了客户和业界的广泛赞誉。

元祖对斯芬克斯的高度肯定

斯芬克斯斩获的行业荣誉

客户痛点:

传统的模具制造方式,有着成本高昂、制作周期长、制作成品的细节精度不足等问题。

在原有的工艺流程中,斯芬克斯需要依赖复杂的CNC金属模种,而这需要昂贵的5轴CNC加工、漫长的制作周期。对于A4纸大小的模种,制作一个模具成本就高达6000元。此外,斯芬克斯面临着SKU种类繁多、许多模具只能一次性使用而无法重复利用的挑战。

斯芬克斯也曾引入过其他品牌的3D打印机,机器稳定性差,打印出来的模具层纹明显、精度较差,不能满足其对模具的高质量要求。

通过进一步的市场调研,斯芬克斯最终选择了铼赛3D打印解决方案。

革新模具制造,节约成本与时间

通过铼赛(RAYSHAPE)的Shape系列打印机和高解析树脂的运用,斯芬克斯实现了巧克力装饰产品制作过程的质的飞跃。现在,斯芬克斯可以利用3D打印技术制作模具,从而避免了昂贵的CNC加工和复杂的模具制作流程。这种全新的工艺流程大大提高了制作效率,节省了制作成本。

斯芬克斯能够更灵活地应对市场需求,实现快速迭代和定制化生产。

快速迭代,打造精美细腻的巧克力艺术

铼赛(RAYSHAPE)的3D打印解决方案不仅帮助斯芬克斯解决了传统模具制作方式的痛点,更为其带来了前所未有的灵活性和创新能力。现在,斯芬克斯可以快速制作不同SKU的模具,实现快速迭代和定制化生产。

同时,使用铼赛3D打印技术制作的模具更细腻,为巧克力装饰产品带来了更佳的品质标准。铼赛的Shape系列3D打印机配合高解析树脂为斯芬克斯提供了出色的打印精度和细节表现能力。通过快速迭代和优化设计,他们能够迅速实现不同款式和形状的巧克力装饰的生产。无论是复杂的花纹、个性化的图案还是细致的文字,每一个成品都展现出令人惊叹的精美细腻,为消费者带来了独特的视觉享受。

铼赛(RAYSHAPE)助力数字化巧克力装饰发展

铼赛(RAYSHAPE)的3D打印解决方案为斯芬克斯带来了巨大的效益。不仅能够节省成本和时间,更重要的是,斯芬克斯可以实现快速迭代和定制化生产,满足市场不断变化的需求。同时,3D打印的模具在细节和精度上也达到了令人惊喜的水平,为巧克力装饰产品带来了全新的品质标准。

对于铼赛(RAYSHAPE)而言,我们一直以来的责任和使命就是推动3D打印技术在各个领域的创新应用,为客户提供高效、可靠的解决方案。斯芬克斯的成功案例是我们努力的见证,也激励着我们继续不断创新和进步,为更多企业带来技术的变革与突破。